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감시 장치
- 굴삭기의 다양한 데이터와 고장 경보를 전송하고 표시하는 데 사용됩니다.
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제어 장치
- 자동 제어: 논리적 판단을 수행하고 제어 명령을 출력하여 굴삭기의 시동, 정지, 굴착 및 회전과 같은 자동 작동을 구현합니다.
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선회 베어링
- 선회 베어링은 굴삭기 선회부의 핵심 부품으로, 내륜과 외륜, 그리고 구름 요소로 구성됩니다. 내륜은 상부 구조물에, 외륜은 하부 구조물에 고정되어 두 구조물이 상대적으로 회전할 수 있도록 합니다. 선회 베어링은 상부 구조물의 무게와 하중을 지탱함으로써 굴삭기의 안정성과 유연성을 확보합니다.
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구동 휠
- 구동 휠은 유압 시스템을 통해 동력을 전달하여 크롤러를 밀어 움직이게 함으로써 굴삭기를 이동시킵니다.
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지지 스프로킷
- 굴삭기 지지 스프로킷의 주요 기능은 굴삭기 크롤러를 지지하고, 크롤러가 처지는 것을 방지하며, 들어 올리는 역할을 하고, 어느 정도까지는 크롤러의 조향을 보조하는 것입니다.
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트랙 롤러
- 주요 기능은 굴삭기의 무게를 지탱하고 트랙 링크 또는 트랙 슈 위를 굴러가며 굴삭기의 주행 방향을 안내하는 것입니다. 또한, 트랙의 측면 미끄러짐을 제한하여 고르지 않은 노면을 주행할 때 굴삭기의 안정성을 확보하는 데에도 사용됩니다.
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유수분리기
- 기름과 물의 밀도 차이를 이용하여 중력 침전과 여과를 통해 연료에서 물을 분리합니다.
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- 이 회사는 4만 제곱미터가 넘는 면적에 하역 작업장, 용접 작업장, 가공 작업장, 쇼트 블라스팅 작업장, 도장 작업장 및 표준화 작업장을 갖춘 외장 구조 부품의 가공 및 제조를 담당합니다. 최첨단 메서 플라즈마 절단기, IGM 용접 로봇, 한국산 정밀 및 두산 CNC 가공 센터, 관통형 쇼트 블라스팅 및 도장 라인 등 다수의 생산 설비를 보유하여 용접 및 가공 공정을 자동화하고 핵심 부품의 가공 품질을 보장합니다.
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- 이 회사는 20,000제곱미터가 넘는 규모의 새로운 구조 부품 표준화 작업장을 건설하고 레이저 절단기, 800톤 벤딩기, 용접 로봇 등 다수의 첨단 생산 설비를 도입했습니다. 이를 통해 0.8톤에서 130톤급에 이르는 모든 종류의 구조 부품을 연간 10,000톤까지 생산할 수 있는 역량을 갖추게 되었습니다. 다양하고 상세하며 이해하기 쉬운 작업 지침과 혁신적인 지그 및 고정 장치를 통해 제품의 표준화된 생산을 보장함으로써, 0.8톤에서 130톤에 이르는 모든 종류의 굴삭기 구조 부품을 연간 10,000세트 이상 생산할 수 있는 완벽한 생산 능력을 확보했습니다.
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